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El próposito de esta página es reforzar los servicios de Soporte
Técnico que ofrecemos a nuestros clientes de FEMAP & NX Nastran bajo Mantenimiento,
proporcionando
una base de conocimiento y recursos WEB para ayudar a resolver problemas.
Esperemos
que sea útil !!.
General | Análisis
Estático Lineal | Análisis de Frecuencias |
Análisis de Pandeo | Análisis Dinámico Avanzado
Análisis No Lineal Estático | Análisis
No Lineal Estático Avanzado |
 General
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FEMAP
V10.2 "Tips & Tricks": Preferencias
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Descripción:
Las opciones de la orden "File > Preferences"
son el corazón de FEMAP, por tanto es importante conocer los
numerosos recursos de configuración disponibles en FEMAP para poner
a punto el programa. |
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Versión: FEMAP
V10.2 & NX Nastran V7.1 |
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Control de la Calidad de la Malla de Elementos
Finitos: El Aspect Ratio (AR)
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Elementos: 3-D Sólidos CTETRA. |
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Versión: todas. |
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Reglas
Básicas de Mallado en Elementos Finitos
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Elementos: todos. |
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Versión: todas. |
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Técnicas de mallado de superficies con refinado de malla
2-D mediante capas de elementos QUAD
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Elementos: Shell (2-D) CQUAD4. |
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Versión: FEMAP V9.1 & NX Nastran V4.0 |
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Diferencias
entre resultados de tensiones en nodos y en elementos
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Elementos: todos. |
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Versión: todas. |
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Consideraciones sobre
elementos 1-D "CONROD" en FEMAP
& NX Nastran
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Descripcción:
El elemento CONROD es una forma alternativa
del elemento CROD que incluye tanto la información sobre
conectividad como sus propiedades en una única entrada, no es necesario una
entrada por separado. El elemento CONROD tiene dos nodos, uno a cada extremo, y soporta fuerza
axial y torsión axial, por tanto tiene únicamente dos GDL por nodo. Al tener una única entrada el uso de este elemento es adecuado
cuando existan gran cantidad de secciones transversales diferentes. |
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Consideraciones sobre
elementos 1-D "CROD" en FEMAP
& NX Nastran
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Descripcción:
El elemento CROD es el elemento más
simple de todos los que tienen geometría asociada al mismo. Aunque
se pueden utilizar elementos CBAR o CBEAM para representar una barra
bi-articulada, estos elementos en cambio son mucho más complicados
de definir ya que necesitan que se especifique de forma explícita
un sistema de coordenadas del elemento. El elemento CROD es ideal
cuando se necesita utilizar un elemento que trabaje únicamente a
tracción-compresión y torsión. |
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Consideraciones sobre
elementos Viga 1-D "CBAR" en FEMAP
& NX Nastran
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Descripcción:
En NX Nastran el elemento viga más "simple" se llama CBAR: soporta tracción,
compresión, torsión y flexión así como cortante en los dos planos
perpendiculares. El elemento CBAR tiene dos nodos y seis grados de libertad por
nodo: tres translaciones y tres rotaciones. En el elemento CBAR su eje
elástico, eje gravitacional y el centro de esfuerzos cortantes nulos todos
son coincidentes.
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Consideraciones sobre
elementos Viga 1-D "CBEAM" en FEMAP
& NX Nastran
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Descripcción:
En NX Nastran el elemento viga más "complejo" se llama CBEAM:
tiene todas las prestaciones del elemento CBAR además
de una variedad muy amplia de capacidades adicionales. El elemento CBEAM permite
definir secciones variables a lo largo del elemento, ofrece no coincidencia del eje neutro y el centro de
cortantes nulo y soporta el efecto de alabeo de secciones abiertas ("Warping
Effect"). |
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Consideraciones sobre elementos Shell
(2-D) en FEMAP
& NX Nastran
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Descripcción:
En NX Nastran los elementos superficie CQUA4, CTRIA3, CQUAD8, CTRIA6,
CQUADR, CTRIAR se usan para mallar estructuras cuyo espesor
sea pequeño en comparación con las otras dos dimensiones. Se pueden usar
elementos Shell para modelizar placas, que son planas, o cáscaras, que pueden
tener una única curvatura (por ejemplo, un cilindro) o doble curvatura (por
ejemplo, una esfera). |
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Mensaje de Error de NX Nastran: "Run Terminated Due to Excessive Pivot Ratios"
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Descripción:
Este es el mensaje de error más típico y habitual que sufre el
usuario de NX Nastran al ejecutar el análisis estático lineal
(SESTATIC SOL101) de un modelo de elementos finitos. La causa en
general se debe a la existencia de una "singularidad" en
forma de mecanismo. |
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Versión: FEMAP
V10.2 & NX Nastran V7.1 |
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Análisis
Estático Lineal (SESTATIC SOL101)
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Contacto 3D Superficie-a-Superficie entre
dos tuberías
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Elementos: contacto superficie-a-superficie y Shell (2-D)
CQUAD4. |
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Versión: FEMAP V9.1 & NX Nastran V4.0 |
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Estructura de
Vigas creada en un paquete CAD 3D de modelado sólido
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Elementos: Especiales
(1-D) RBE2 para definir uniones
rígidas, Barras/Vigas (1-D) CBAR & CBEAM y Shells ( 2-D) CQUAD4. |
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Versión: FEMAP V10 & NX Nastran V6.0 |
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Sandwich Shell Composite (NAFEMS Bechmark Test R0031/3)
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Elementos: Shell (2-D) CQUAD4. |
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Versión: FEMAP V10.1 & NX Nastran V6.1 |
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Soldaduras
Punto-a-Punto, Mid-Surfacing, HEX Meshing y Contactos nodo-a-nodo (1ª
Parte)
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Elementos:
Soldaduras punto-a-punto (1-D) CWELD. La penetración entre chapas
se evita utilizando elementos de contacto nodo-a-nodo (1-D) CGAP. La
unión entre elementos incompatibles Shell con Sólidos se realiza
mediante elementos rígidos (1-D) del tipo RBE2. El resto Shell (2-D)
CQUAD4 y Sólidos (3-D) CHEXA y CPENTA. El problema se complica al
comprobar que los resultados de desplazamiento resultantes son 11.5 veces el espesor del
elemento, por tanto existe un comportamiento No Lineal por la geometría
(Large Displacements effect) y será necesario resolver el problema como NO LINEAL y comparar resultados con la solución lineal, pero
ésto será objeto de una 2ª
parte. |
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Versión:
FEMAP V10.1.1 & NX Nastran V7.0 |
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Unión entre Piezas mediante Tornillos Pretensados y Contacto
"Surface-to-Surface"
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Elementos: Las piezas sólidas se mallan con
elementos (3-D) CHEXA/CPENTA. Un trozo central del tornillo se malla con un
elemento Viga (1-D) CBAR para prescribir el pretensado, el resto del
tornillo se malla con elementos sólidos (3-D) CHEXA/CPENTA. Se definen
contactos superficie-a-superficie para evitar la penetración entre
piezas. |
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Versión: FEMAP V10.1.1 & NX Nastran V7.0 |
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Unión entre
Piezas mediante Tornillos Pretensados
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Elementos: Se obtiene la superficie media de las
piezas sólidas y se mallan con elementos Shell (2-D) CQUAD4. El tornillo se malla
con un elemento Viga (1-D) CBAR para prescribir el pretensado. La unión
entre los extremos del tornillo y las piezas se realiza mediante elementos
rígidos (1-D) RBE2. Se definen contactos superficie-a-superficie para
evitar la penetración entre piezas. |
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Versión: FEMAP V10.1.1 & NX Nastran V7.0 |
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Plataforma
de Elevación
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Elementos: Los perfiles se mallan con elementos Viga
(1-D) CBAR y las orejetas se mallan con elementos Shell (2-D) CQUAD4. La
unión soldada entre perfiles de vigas y orejetas se realiza mediante
elementos rígidos RBE2. |
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Versión: FEMAP V10.1.1 & NX Nastran V7.0 |
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Presión Hidrostática - 1ª Parte
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Descripción:
Este vídeo muestra cómo definir en FEMAP un Modelo de Elementos Finitos con una carga de presión variable para simular el efecto de presión hidrostática que ejerce un fluido sobre las paredes del recipiente. En este caso se trata de un tanque de aluminio
de espesor 10 mm mallado con elementos Shell CQUAD4 y se muestra cómo generar en FEMAP de forma automática la geometría correspondiente a la superficie media
(midsurface) a partir del modelo sólido 3D. Y el problema se complica al
comprobar que los resultados de desplazamiento resultantes son casi cuatro veces el espesor del
elemento, por tanto existe un comportamiento No Lineal por la geometría
(Large Displacements effect) y será necesario resolver el problema como NO LINEAL y comparar resultados con la solución lineal, pero
ésto será objeto de una 2ª parte. |
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Versión: FEMAP
V10.2 & NX Nastran V7.1 |
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Análisis
Dinámico de Frecuencias y Modos de Vibración (SEMODES SOL103)
Análisis
de Pandeo Lineal (SEBUCKL SOL105)
Análisis
Estático No Lineal (NLSTATIC SOL106)
Análisis
Dinámico Lineal Avanzado (SOL107-108-109-110-111-112)
Análisis
de Transferencia de Calor (NLSCSH SOL153)
Análisis
Estático No Lineal Avanzado Implícito (ADVNL SOL601,106)
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Palabras Clave de NX
Nastran ("Nastran Keyboards") para el Control del Solver No
Lineal Avanzado (SOL601)
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Elementos: Sólidos
(3-D) CTETRA. |
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Versión: FEMAP V10.1 & NX Nastran V6.1 |
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Compresión de un Disco de Material
Hiperelástico entre Placas
Rígidas.
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Elementos: Las placas rígidas se mallan con un
único elemento Shell (2-D) CQUAD4. El disco se malla con elementos sólidos
(3-D)
CHEXA de alto orden de 20-nodos y los resultados del análisis se comparan
con la solución obtenida mallando con elementos sólidos (3-D) CHEXA de
27-nodos usando el Parámetro ELCV=1. Se utilizan contactos
superficie-a-superficie para evitar la penetración entre piezas. |
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Versión: FEMAP V10.1 & NX Nastran V6.1 |
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Contacto
entre Revestimiento y Palanca de Cambio
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Elementos: Sólidos
(3-D) CHEXA de 8-nodos + contacto "consigo mismo" (self
contact) entre regiones de la misma pieza. El problema incluye
grandes desplazamientos (large displacements) + grandes
deformaciones (large strains). |
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Materiales:
Goma caracterizada como un material hiperelástico y la palanca de
acero con un modelo de material no lineal elasto-plástico. |
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Versión: FEMAP
V10.2 & NX Nastran V7.1 |
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Análisis
Dinámico No Lineal Avanzado Implícito (ADVNL SOL601,129)
Análisis
Dinámico No Lineal Avanzado Explícito (ADVNL SOL701)
Análisis
de Optimización (DESOPT SOL200)
Análisis de
Fatiga
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Introducción al Análisis de
Fatiga.
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Descripción:
En la vida real se observa que repetidos ciclos de carga y descarga
debilitan las piezas a lo largo del tiempo incluso cuando las cargas
inducidas están considerablemente por debajo de la tensión de
rotura estática e incluso del límite elástico del material. Este
fenómeno se le conoce como Fatiga. Cada ciclo de
fluctuación de la tensión deteriora o daña la pieza un poco. Tras
un nº de ciclos determinado, la pieza está tan debilitada que
rompe por Fatiga. Para complicar el tema también se observa en
piezas metálicas que por debajo de un cierto valor de la tensión
no se produce la rotura por elevado que sea el nº de ciclos de
trabajo de la pieza. Todo esto hace que la Fatiga sea realmente
compleja y por desgracia para el ingeniero de diseño una de las
primeras causas de fallo en muchas piezas construidas con materiales
férricos. Ejemplos de fallo por fatiga los tenemos en máquinas
rotativas, tornillos, alas de aviones, productos de consumo, ruedas
de ferrocarril, plataformas marítimas, barcos, vehículos y
puentes. |
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Análisis de
Fluidos (CFD)
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